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簡(jiǎn)要描述:50升工業(yè)超聲波提取萃取系統(tǒng)的產(chǎn)品簡(jiǎn)介:它是利用超聲波的原理,對(duì)納米材料的團(tuán)聚能迅速均勻地進(jìn)行物理濕性分散,從而*攻破這一技術(shù)性難關(guān)。實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)裝置,滿(mǎn)足客戶(hù)的多類(lèi)型、不同層次的工業(yè)化生產(chǎn)需求。針對(duì)不同介質(zhì)、濃度以及工藝的不同,對(duì)超聲波空化場(chǎng)(聲場(chǎng))分布及強(qiáng)度需求不一樣,科研人員可通過(guò)超聲設(shè)備,對(duì)液體中的空化效果進(jìn)行控制和標(biāo)定,從而解決工業(yè)化生產(chǎn)的問(wèn)題。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 其他品牌 | 類(lèi)型 | 剪切分散機(jī) |
---|---|---|---|
速度類(lèi)別 | 有級(jí)變速(多速) | 調(diào)速范圍 | 0~3000r/min |
變速方式 | 電磁變速 | 速度范圍 | 1200rpm以上 |
罐容量 | 1~5TL | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
50升工業(yè)超聲波提取萃取系統(tǒng)?的特點(diǎn):
1. 雙層不銹鋼設(shè)計(jì),采用優(yōu)質(zhì)食品級(jí)不銹鋼材質(zhì),304/316L均可;
2. 循環(huán)系統(tǒng),配備專(zhuān)業(yè)輸送泵,將材料不斷的進(jìn)行循環(huán)分散,滿(mǎn)足生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)需求,滿(mǎn)足特殊物料輸送工作,以確保工作效率品質(zhì);
3. 帶滾輪支架,滾輪設(shè)計(jì)可方便轉(zhuǎn)移至各個(gè)生產(chǎn)地和實(shí)驗(yàn)室,方便清洗和加料;
4. 集成控制界面,啟動(dòng)快捷,可根據(jù)不同需要定制控制方式。
50升工業(yè)超聲波提取萃取系統(tǒng)的參數(shù)表:
輸入電壓 380V/220V/110V 50/60Hz
超聲功率(W) 3000
工作頻率 (KHz) 20±1
振子工具頭材質(zhì) 鈦合金
振幅范圍(μm) 10-100
振幅精度(μm) ≤1
m) 4-4.5
控制方式 按鍵啟動(dòng)或者自動(dòng)化控制(可定制)
50升工業(yè)超聲波提取系統(tǒng)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1.工作方式:連續(xù)式/間歇式。
2.采用智能數(shù)控電源,一鍵搜頻、自動(dòng)跟頻。
3.多種運(yùn)行模式可選,滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求。
4.多重故障保護(hù)機(jī)制,系統(tǒng)更穩(wěn)定。
5.超聲輸出振幅大、空化強(qiáng)度高、聲場(chǎng)分布均勻。
6.系統(tǒng)輸出功率連續(xù)可調(diào)。
7.聲控制系統(tǒng)支持?jǐn)U展,可滿(mǎn)足大中型自動(dòng)化生產(chǎn)及操作。
8.故障連續(xù)運(yùn)行可達(dá)6000小時(shí)。
50升工業(yè)超聲波提取系統(tǒng)的產(chǎn)品圖片:
應(yīng)用領(lǐng)域:
具有破碎組織、細(xì)菌、病毒、孢子、及其它細(xì)胞結(jié)構(gòu)均質(zhì)、乳化、混合、脫氣、崩解和分散、浸出和提取、加速反應(yīng)、小孔清洗等功能,廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)、化學(xué)、生物制品、制藥、食品、化妝品、環(huán)保等實(shí)驗(yàn)室研究及企業(yè)生產(chǎn)。
超聲波萃取的特點(diǎn):
適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥*改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn):
(1)無(wú)需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取,無(wú)水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定,易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁,提高中藥的療效。
(2)常壓萃取,安全性好,操作簡(jiǎn)單易行,維護(hù)保養(yǎng)方便。
(3)萃取效率高。超聲波強(qiáng)化萃取20--40分鐘即可獲好的提取率,萃取時(shí)間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計(jì),超聲波在65--70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒(méi)有受到破壞。加入超聲波后(在65度條件下),植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí)間往往需要兩到三小時(shí),是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。每罐提取3次,基本上可提取有效成份的90%以上。
(4)具有廣譜性。適用性廣,絕大多數(shù)的中藥材各類(lèi)成份均可超聲萃取。
(5)超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)(如極性)關(guān)系不大。因此,可供選擇的萃取溶劑種類(lèi)多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。
(6)減少能耗。由于超聲萃取無(wú)需加熱或加熱溫度低,萃取時(shí)間短,因此大大降低能耗。
(7)藥材原料處理量大,成倍或數(shù)倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化。
(8)萃取工藝成本低,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著;
(9)超聲波具有一定的殺菌作用,保證萃取液不易變質(zhì)。
目前,實(shí)驗(yàn)室廣泛使用的超聲波萃取儀是將超聲波換能器(Transducer)產(chǎn)生的超聲波通過(guò)介質(zhì)(通常是水)傳遞并作用于樣品,這是一種間接的作用方式,聲振強(qiáng)度較低,因而大大降低了超聲波萃取效率。此外,通常實(shí)驗(yàn)室所用的超聲波發(fā)生器功率較大(3300W),因而會(huì)發(fā)出令人感覺(jué)不適的噪音(須采取隔音措施或操作期間遠(yuǎn)離超聲波發(fā)生器)。
超聲裝置亦分為浸入式和外壁式兩種,采用復(fù)頻共振方式,比單一頻率提取效率大大地提高。
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